I servizi di fresatura CNC svolgono un ruolo cruciale nella produzione di parti personalizzate con precisione e precisione.puoi creare parti di varie forme e dimensioni sia da materiali plastici che da materiali metallici.
L'investimento in macchine di produttori rinomati negli Stati Uniti e in Giappone dimostra un impegno per la qualità e l'affidabilità.che consente di lavorare con precisione disegni complessi e complessi.
L'esperienza del team di Barana Rapid è una risorsa preziosa per garantire la produzione di parti fresate CNC di alta qualità.La loro esperienza e conoscenza delle tecniche di fresatura CNC consentono loro di soddisfare le esigenze e le aspettative specifiche dei clienti.
Sfruttando i servizi di fresatura CNC, potete beneficiare di processi di produzione precisi e ripetibili, tempi di produzione ridotti,e la possibilità di creare parti personalizzate su misura per le vostre esigenze specifiche.
Cos'è la colata a vuoto?
La colata a vuoto in poliuretano è una tecnica specializzata per la realizzazione di copie ad alta fedeltà di modelli maestri utilizzando stampi di silicone a basso costo e resine di colata versate.Le copie realizzate in questo modo dimostrano la stessa qualità delle parti di plastica stampate con iniezione, mentre la produzione richiede solo una frazione del tempo e delle spese.
Vantaggi della fusione a vuoto
Le forme sono convenienti e possono essere create rapidamente, in pochi giorni.Le copie gettate che ne derivano sono molto precise e hanno un'ottima finitura superficialeInoltre, gli stampi sono abbastanza resistenti da produrre 20 o più repliche, il che li rende ideali per modelli di ingegneria, campioni, prototipi rapidi e come ponte per la produzione.
| Materiali per la fusione a vuoto |
È possibile scegliere una vasta gamma di materiali di fusione a vuoto a seconda delle peculiarità del progetto.
Ecco alcune opzioni per voi: |
| Processo |
Descrizione |
| Passo 1. Creazione di un modello maestro |
Il processo inizia con la creazione di un modello master, che funge da modello originale per la replicazione.Macchine per la lavorazione CNC, o tecniche di fabbricazione tradizionali. |
| Fase 2 - Preparazione della muffa |
Un stampo di silicone viene creato attorno al modello principale.Lo stampo viene quindi fissato all'interno di un telaio di colata. |
| Fase 3: rilascio e preparazione della muffa |
Prima della fusione, viene applicato un agente di rilascio dello stampo per assicurare la facile rimozione della parte finita.Lo stampo viene quindi riscaldato a una temperatura specifica per aumentare il flusso del materiale e ridurre il tempo di indurimento. |
| Fase 4: Miscelazione dei materiali e degassaggio sotto vuoto |
Il materiale di fusione scelto, di solito una resina di poliuretano (PU) a due parti, viene accuratamente mescolato per ottenere una consistenza omogenea.Il materiale misto viene quindi posto in una camera vuoto per rimuovere eventuali bolle d'aria o vuoti che potrebbero influenzare la qualità della parte finale. |
| Fase 5. Processo di fusione |
Il policarbonato (PC) è un termoplastico amorfo noto per la sua eccezionale trasparenza e resistenza agli urti.Esso possiede anche forti proprietà isolanti elettriche e una resistenza chimica moderata. |
| Fase 6. Curatura e solidificazione |
Dopo che lo stampo è stato riempito, la colata viene lasciata indisturbata per curare e solidificare.può essere applicato calore o post-curing per accelerare il processo di curing |
| Fase 7. Apertura della muffa e estrazione delle parti |
Una volta che la resina si è solidificata, si apre lo stampo e si rimuove con cura la parte gettata, che può poi essere riutilizzata più volte per produrre altre parti. |
| Fase 8. Finitura e trattamento delle superfici |
Per ottenere l'estetica e la funzionalità desiderate, la parte fusa può richiedere finiture e trattamenti superficiali, come tagliare il materiale in eccesso, levigare, dipingere o trattamenti superficiali. |
Servizio di fusione a vuoto
Forniamo una soluzione completa chiavi in mano per la generazione di modelli maestri e repliche di fusioni dai vostri disegni CAD.ma offriamo anche una vasta gamma di servizi di finituraVi assistiamo nella creazione di componenti per modelli di display di qualità showroom, campioni di prova di ingegneria, campagne di crowdfunding e altro ancora.
Se avete bisogno di prototipi di plastica di alta qualità in fretta, la colata sotto vuoto in poliuretano potrebbe essere l'opzione perfetta per voi.Il servizio di fusione a vuoto di Star Rapid è acclamato per la sua capacità di produrre modelli di display di qualità showroomNaturalmente, tutte le parti sono meticolosamente finite con pittura, stampa e lavorazione professionale.
| Materiali per la fusione a vuoto |
È possibile scegliere una vasta gamma di materiali di fusione a vuoto a seconda delle peculiarità del progetto.
Ecco alcune opzioni per voi: |
| Immagine |
Materiale |
Descrizione |
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ABS |
L'ABS è un polimero termoplastico, ampiamente utilizzato a causa della sua eccezionale resistenza agli urti, alla temperatura e alle sostanze chimiche. |
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POM |
Il POM, noto anche come acetalo o Delrin, è un tipo di termoplastico di ingegneria che vanta eccezionale stabilità dimensionale, rigidità, resistenza alla temperatura e resistenza agli urti. |
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PP ((polipropilene) |
Il polipropilene (PP) è un materiale tipicamente bianco e traslucido, resistente alla corrosione e dotato di una buona robustezza.poiché è adatto per l'uso in una varietà di metodi e applicazioni di lavorazione. |
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PE ((polietilene) |
Il polietilene è inodore, non tossico, sembra cera, ha un'eccellente resistenza alle basse temperature (la temperatura minima di funzionamento può raggiungere -100 ~ 70 ° C), ha una buona stabilità chimica,e può resistere alla maggior parte dell'erosione acida e alcalina (non resistente all'ossidazione) |
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PC ((policarbonato) |
Il policarbonato (PC) è un termoplastico amorfo noto per la sua eccezionale trasparenza e resistenza agli urti.Esso possiede anche forti proprietà isolanti elettriche e una resistenza chimica moderata. |
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PMMA ((polimetilmetacrilato) |
L'acrilico è un materiale estremamente versatile noto per la sua eccezionale trasparenza, stabilità chimica e resistenza al calore, al freddo e alla corrosione. |
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PEEK |
PEEK vanta una resistenza meccanica eccezionale, autolubrificazione, resistenza agli urti e ritardamento della fiamma.stanchezza, lo stripping e la radiazione. |
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Fabbricazione a partire da fibre sintetiche |
Il nylon ha proprietà meccaniche impressionanti come resistenza al calore e all'usura, resistenza chimica e auto-lubrificazione, la fibra di poliammide possiede anche ritardanza della fiamma, un basso coefficiente di attrito,e facile da fabbricare. |
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PS (polystyrene) |
(PS) è un polimero derivato dal monomero dello styrene, un idrocarburo liquido prodotto commercialmente dal petrolio.Il PS può essere fuso a temperature più elevate per lo stampaggio o l'estrusione prima di essere risolidificatoSi tratta di una resina ad alta resistenza e a basso costo che offre una vasta gamma di opzioni. |
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Elastomero |
Gli elastomeri sono polimeri con viscosità ed elasticità e quindi sono noti come viscoelasticità.Le molecole degli elastomeri tenute insieme da deboli forze intermolecolari presentano generalmente basso modulo di Young e elevata resistenza al rendimento o elevato sforzo di rotturaEsempi sono la gomma naturale, i poliuretani di silicone e il polibutadiene, la resina plastica di poliuretano. |
Cosa distingue i processi di ispezione di Barana Rapid dal resto?
Per garantire la conformità delle parti, sono necessarie misure, ispezioni e test attenti.dalla verifica del materiale in entrata alla scansione 3D finaleRiceverete file digitali completi e certificati di conformità in modo da poter raggiungere i vostri obiettivi normativi e di prestazione.
Un team internazionale con un'esperienza senza pari
L'ispezione della qualità si basa non solo sull'uso di attrezzature digitali avanzate, ma anche sul personale altamente qualificato con anni di esperienza.Come parti diventano più complesse e tolleranze più esigenti per applicazioni avanzate, le misurazioni di precisione effettuate da professionisti sono l'unico modo per garantire la perfezione.
Ispezioni e revisioni per ogni fase della produzione
Per garantire la qualità dall'inizio alla fine, Barana Rapid fornisce i seguenti servizi di ispezione e revisione:
Verifica approfondita dei materiali in entrata
Disegno per le revisioni di fabbricazione per tutte le quotazioni fornite
Revisioni dei contratti al ricevimento delle OP
Primo articolo e ispezioni in corso
Ispezioni e prove finali con relazioni e certificazioni, a seconda dei requisiti
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