Fabbricazione di precisione Fresatura CNC per parti di prototipi di ECU intelligenti

Fresatura CNC

La fresatura CNC è un processo di produzione sottrattivo che utilizza fresatrici a 3, 4 o 5 assi per rimuovere materiale da blocchi solidi di plastica o metallo, al fine di creare parti finali con diverse geometrie.

Il numero di assi si riferisce alle direzioni in cui la fresatrice può muovere l'utensile da taglio. Una fresatrice CNC a 3 assi può muovere l'utensile da taglio nelle direzioni X, Y e Z, mentre una macchina a 4 assi può anche ruotare il pezzo in lavorazione. Una fresatrice CNC a 5 assi aggiunge la capacità di inclinare e ruotare l'utensile da taglio, consentendo operazioni di lavorazione ancora più complesse.

Le fresatrici CNC utilizzano vari utensili da taglio, come frese a candela, punte e alesatori, per rimuovere con precisione il materiale dal pezzo in lavorazione. Gli utensili da taglio ruotano ad alta velocità e sono guidati dai movimenti controllati dal computer della macchina CNC in base alle istruzioni programmate.

Uno dei vantaggi significativi della fresatura CNC è la capacità di ottenere tolleranze strette. La tolleranza si riferisce alla deviazione consentita dalle dimensioni o specifiche desiderate di una parte. Le tolleranze sono solitamente espresse in unità di lunghezza, come millimetri (mm) o micrometri (µm). Una tolleranza di 0,01 mm (o 10 micrometri) indica che le parti fresate finite avranno un elevato livello di accuratezza e precisione, con deviazioni entro tale intervallo specificato.

Utilizzando servizi di fresatura CNC a 3 e 5 assi, avrai accesso a capacità di fresatura avanzate che possono adattarsi a geometrie di parti complesse e raggiungere tolleranze strette. Ciò apre possibilità per la creazione di parti personalizzate intricate e precise per varie applicazioni.

È importante comunicare i requisiti di tolleranza specifici e le specifiche del pezzo al fornitore del servizio di fresatura CNC per assicurarsi che possa soddisfare le tue esigenze.

La fresatura CNC comporta il taglio di materiali solidi in plastica o metallo per produrre parti di precisione utilizzando vari processi di fresatura. A differenza dei torni CNC che ruotano il pezzo in lavorazione, le frese CNC rimuovono il materiale ruotando e muovendo un utensile da taglio, in genere una fresa, mentre posizionano il pezzo in lavorazione in modo appropriato per ottenere la forma desiderata.

Il vantaggio della fresatura CNC risiede nella sua capacità di creare geometrie e caratteristiche complesse con precisione e ripetibilità. Utilizzando fresatrici multiasse, come macchine a 3 assi, 4 assi e 5 assi, i produttori possono ottenere una maggiore flessibilità nella creazione di forme intricate, canali, fori, curve e angoli. Queste macchine consentono un controllo preciso sul movimento dell'utensile da taglio in più direzioni, con conseguenti parti altamente dettagliate e complesse.

Inoltre, la fresatura CNC può essere utilizzata nella produzione di utensili per altri processi di produzione, come la pressofusione e lo stampaggio a iniezione. Fresando stampi o matrici, i produttori possono creare utensili di alta qualità che consentono la produzione di parti coerenti e precise in grandi quantità.

Nel complesso, la fresatura CNC fornisce un metodo versatile ed efficiente per la produzione di parti di precisione con geometrie complesse, rendendolo un processo essenziale in vari settori.

Il numero di assi su una fresatrice CNC determina le sue capacità e la complessità delle parti che può produrre. Le macchine con più assi offrono una maggiore flessibilità nella creazione di forme intricate e angoli di taglio, consentendo la produzione di parti complesse.

Lavorare con un'azienda di fresatura CNC affidabile, come Barana Rapid, può essere utile per portare i tuoi prodotti sul mercato in modo efficiente. Offrono una gamma di servizi, tra cui prototipazione rapida e produzione personalizzata, utilizzando fresatrici CNC premium a 3 assi, 4 assi e 5 assi completi. Queste macchine consentono una produzione di alta precisione e alta qualità di prodotti fresati CNC.

Collaborando con Barana Rapid, puoi sfruttare la loro competenza e le loro risorse per trasformare i tuoi progetti in geometrie complesse. Il loro team interno esperto di lavorazioni meccaniche può aiutarti a ottenere parti personalizzate che soddisfano esattamente i tuoi requisiti.

Con i servizi di fresatura CNC, puoi avere un maggiore controllo sui tuoi progetti e garantire la produzione di parti precise e personalizzate. Che tu abbia bisogno di una prototipazione rapida o di una produzione personalizzata, i servizi di fresatura CNC di Barana Rapid possono aiutarti a trasformare le tue idee in realtà.

Materiali per parti tornite CNC
I nostri servizi di tornitura CNC soddisfano un'ampia gamma di materiali, tra cui metalli e plastiche di qualità per macchine. Personalizzati per le tue applicazioni uniche, offriamo prototipazione rapida precisa e produzione a basso volume utilizzando una varietà di materiali di prima qualità. Approfondisci alcuni dei materiali comunemente utilizzati per i tuoi progetti di tornitura CNC.
	Alluminio L'alluminio è un metallo altamente duttile, che lo rende facile da lavorare. Il materiale ha un buon rapporto resistenza/peso ed è disponibile in molti tipi per una vasta gamma di applicazioni.		Alluminio
		Tipi di materiali lavorabili	AL6061, AL6063, AL6082, AL7075
		Tempi di consegna	3 giorni
		Tolleranze	±0,01 mm
		Dimensione massima della parte	Dimensioni: 200 x 80 x 100 cm
	Rame Il rame mostra un'eccellente conduttività termica, conduttività elettrica e plasticità. È anche altamente duttile, resistente alla corrosione e può essere facilmente saldato.		Rame
		Spessore della parete	0,75 millimetri
		Tempi di consegna	3 giorni
		Tolleranze	±0,01 mm
		Dimensione massima della parte	Dimensioni: 200 x 80 x 100 cm
	Ottone L'ottone ha proprietà desiderabili per numerose applicazioni. Ha un basso attrito, un'eccellente conduttività elettrica e un aspetto dorato (ottone).		Ottone
		Spessore della parete	0,75 millimetri
		Tempi di consegna	3 giorni
		Tolleranze	±0,01 mm
		Dimensione massima della parte	Dimensioni: 200 x 80 x 100 cm
	Acciaio inossidabile L'acciaio inossidabile è l'acciaio a basso tenore di carbonio che offre molte proprietà ricercate per le applicazioni industriali. L'acciaio inossidabile contiene in genere un minimo del 10% di cromo in peso.		Acciaio inossidabile
		Spessore della parete	0,75 millimetri
		Tempi di consegna	3 giorni
		Tolleranze	±0,01 mm
		Dimensione massima della parte	Dimensioni: 200 x 80 x 100 cm
	Titanio Il titanio ha una serie di proprietà materiali che lo rendono il metallo ideale per applicazioni impegnative. Queste proprietà includono un'eccellente resistenza alla corrosione, alle sostanze chimiche e alle temperature estreme. Il metallo ha anche un eccellente rapporto resistenza/peso.		Titanio
		Spessore della parete	0,75 millimetri
		Tempi di consegna	3 giorni
		Tolleranze	±0,01 mm
		Dimensione massima della parte	Dimensioni: 200 x 80 x 100 cm
	Plastica Le materie plastiche sono anche un'opzione molto popolare per la lavorazione CNC a causa della sua ampia scelta, del prezzo relativamente più basso e del tempo di lavorazione significativamente più rapido necessario. Forniamo tutte le materie plastiche comuni per i servizi di lavorazione CNC.		Plastica
		Tipi di materiali lavorabili	ABS, PC, PMMA, PTFE, PVDF, POM, PA
		Tempi di consegna	3 giorni
		Tolleranze	±0,01 mm
		Dimensione massima della parte	Dimensioni: 200 x 80 x 100 cm
	Magnesio Il magnesio è un metallo bianco-argenteo con una densità di 1,74 g/cm3. Le sue caratteristiche sono bassa densità, buona duttilità, elevata resistenza, grande modulo elastico, buona dissipazione del calore, buon assorbimento degli urti, maggiore capacità di carico d'impatto rispetto alla lega di alluminio e buona resistenza alla corrosione da sostanze organiche e alcali.		Magnesio
		Spessore della parete	0,75 millimetri
		Tempi di consegna	3 giorni
		Tolleranze	±0,01 mm
		Dimensione massima della parte	Dimensioni: 200 x 80 x 100 cm

La nostra azienda offre una gamma completa di servizi di finitura professionale per migliorare l'aspetto, le prestazioni e la durata delle parti. Ecco i principali servizi di finitura che forniamo:

Anodizzazione: l'anodizzazione è un processo elettrochimico utilizzato principalmente per le parti in alluminio. Crea uno strato protettivo di ossido sulla superficie, migliorando la resistenza alla corrosione e fornendo una finitura decorativa. L'anodizzazione può anche essere combinata con la tintura per aggiungere opzioni di colore.

Verniciatura: i nostri servizi di verniciatura consentono l'applicazione di vari tipi di vernice per ottenere i colori, le texture o gli strati protettivi desiderati. La verniciatura a spruzzo e la verniciatura a polvere sono metodi comunemente utilizzati per migliorare l'aspetto e le qualità superficiali delle parti.

Stampa a tampone e serigrafia: queste tecniche vengono utilizzate per applicare disegni, loghi o etichette personalizzati ai pezzi, agevolando il branding, l'identificazione del prodotto o aggiungendo informazioni didattiche per migliorarne l'aspetto visivo.

Carteggiatura e lucidatura: nei nostri servizi di carteggiatura e lucidatura utilizziamo materiali abrasivi per rimuovere rugosità e imperfezioni superficiali, ottenendo una finitura più liscia e raffinata che esalta l'aspetto e la consistenza delle parti.

Lucidatura a vapore: questo metodo è specifico per le parti in plastica e utilizza solventi o sostanze chimiche per levigare la superficie, rimuovere le imperfezioni e produrre una finitura lucida e trasparente, migliorando così la qualità e l'estetica dei componenti in plastica.

Verniciatura a polvere: in questo processo di finitura a secco, una polvere fine viene applicata elettrostaticamente sulla superficie di un pezzo, quindi riscaldata per consentirle di sciogliersi e formare uno strato protettivo resistente, che offre un'eccellente resistenza alla corrosione, agli agenti chimici e all'esposizione ai raggi UV.

Sabbiatura: questa tecnica utilizza particelle o microsfere ad alta velocità per pulire la superficie delle parti, eliminando efficacemente imperfezioni, sbavature e bordi taglienti per una finitura uniforme e opaca, migliorando la qualità della superficie e preparandola per ulteriori trattamenti o applicazioni.

Sfruttando i nostri servizi di finitura completi, garantiamo che le vostre parti soddisfino le specifiche funzionali e siano migliorate in aspetto, prestazioni e durata. Il nostro team esperto collaborerà con voi per selezionare i metodi di finitura più appropriati per le vostre esigenze.

Finiture superficiali per lavorazioni CNC
La lavorazione CNC spesso produce segni visibili dell'utensile mentre rimuove materiale dalla superficie del blocco per dare forma alle forme desiderate. Per evitare l'aspetto di lavorazione, scegli una finitura superficiale per i tuoi componenti personalizzati. Barana Rapid offre una varietà di finiture superficiali popolari che migliorano sia la funzionalità che l'estetica.
	Nome	Descrizione	Materiali	Colore	Struttura
	Anodizzazione	L'anodizzazione migliora la resistenza alla corrosione, aumentando la resistenza all'usura e la durezza e proteggendo la superficie del metallo. Ampiamente utilizzata in parti meccaniche, parti di aeromobili e automobili, strumenti di precisione, ecc.	Alluminio	Trasparente, nero, grigio, rosso, blu, oro.	Finitura liscia e opaca
	Sabbiatura	La sabbiatura produce parti con una superficie liscia con una texture opaca. Utilizzata principalmente per applicazioni visive e può essere seguita da altri trattamenti superficiali.	addominali, Alluminio, Ottone	N / A	opaco
	Verniciatura a polvere	La verniciatura a polvere è un tipo di rivestimento che viene applicato come polvere asciutta e scorrevole. A differenza della vernice liquida convenzionale che viene erogata tramite un solvente evaporante, la verniciatura a polvere viene solitamente applicata elettrostaticamente e poi polimerizzata a caldo o con luce ultravioletta.	Alluminio, Acciaio inossidabile, Acciaio	Nero, qualsiasi codice RAL o numero Pantone	Lucido o semi-lucido
	Galvanotecnica	La galvanizzazione può essere funzionale, decorativa o legata alla corrosione. Molti settori utilizzano il processo, incluso il settore automobilistico, in cui la cromatura di parti di automobili in acciaio è comune.	Alluminio, acciaio, acciaio inossidabile	N / A	Finitura liscia e lucida
	Lucidatura	La lucidatura è il processo di creazione di una superficie liscia e lucida, sia tramite sfregamento fisico della parte o tramite interferenza chimica. Il processo produce una superficie con significativa riflessione speculare, ma in alcuni materiali è in grado di ridurre la riflessione diffusa.	Alluminio, Ottone, Acciaio inossidabile, Acciaio	N / A	Lucido
	Spazzolatura	La spazzolatura è un processo di trattamento superficiale in cui vengono utilizzate delle cinghie abrasive per tracciare delle tracce sulla superficie di un materiale, solitamente per scopi estetici.	ABS, Alluminio, Ottone, Acciaio inossidabile, Acciaio	N / A	Raso